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4D打印能够制造出相应外部刺激而随时间改变形状或功能的物体。这种变革型方法将增材制造的精确性和灵活性与高性能工程塑料相结合，为各个行业的尖端应用零部件开辟了新的可能性。
4D打印的基础
4D打印的核心是3D打印技术，即通过数字模型逐层创建物体。“第四维”是打印的工程塑料零件随时间变化的能力。这些变化可以由温度、光线、湿度或其他环境因素的变化触发。
高性能复合材料：转型的关键
4D打印的秘诀在于高性能复合材料的使用。工程师通过使用这些复合材料，从而根据使用工况，来设计这些塑料零部件的形状，这类复合材料相比普通塑料具有更高耐温、更高强度等特性。从使用性来说，完全能够做到以塑代钢，代替金属零部件的使用。
4D打印增材制造的应用
由于工程塑料零部件，从产品图纸、产品模型，相比模具打样，可能稍有耗时耗力，然后增材打印技术，可以第一时间实现零部件样品成型，及时为整体产品提供设计优化参考。这种打印工艺的应用范围广泛，涉及医疗保健到航空航天各个领域。此外，在人形机器人领域，也可以制造出不同功能的工程塑料零部件，实现高效、更加通用的设计。
挑战与未来方向
随着技术的进步，这项技术将开辟前所未有的机遇和用途，将制造、产品设计和实际应用推向新的高度。翔空科技为全行业提供复合材料零件整体开发解决方案。我们在工程塑料领域积累了数十年的材料定制、成型加工以及应用开发经验。我们从客户实际需求出发，在客户产品开发阶段，可提供结构优化、材料定制、成型加工等零件开发的技术支持。我司还拥有原料改性工厂、CAE技术中心、模具注塑工厂。完全独立自主的模具设计制作、试模验证、精密注塑能力，使我们在各种垂直行业如：电子、新能源汽车、医疗、机器人、航天等领域都有紧密的合作伙伴。我们力争为客户实现提质、增效、降本的目标，从而帮助我们的客户克服复杂的产品设计和性能挑战，成功获得市场竞争优势。