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在追求更高运动效率、更低能耗的人形机器人领域，减速器的轻量化与静音化已成为核心挑战。传统金属齿轮虽强度高，但重量大、摩擦噪音明显，而普通材料又难以满足高负载需求。翔空科技（常州）有限公司（以下简称“翔空科技”）专注高性能工程塑料零部件定制开发方案。为人形机器人关键部件：谐波减速器齿轮箱、行星减速器内齿轮等提供轻量化、自润滑、低噪音的复合工程塑料零件成型加工，通过创新材料定制应用和结构优化，显著提升减速器部件整体的运动效率和使用寿命。
核心优势：材料定制+结构优化+精密成型
- 定制复合材料，满足不同工况下的人形机器人减速器使用需求，翔空科技提供多种高性能工程塑料方案，碳纤增强复合材料具备超高刚性、耐疲劳适用于谐波减速机柔轮、高负载非金属齿轮的应用开发。玻纤增强工程塑料具有高韧性、抗冲击性强，适用于轻量化传动结构件，比如人形机器人的关节部件。
- 翔空科技帮助人形机器人企业，拓扑优化产品整体的设计，通过原型验证分析优化冗余结构，针对目前已开发的行星减速器，相较全金属方案，减重达40%，压缩空间20%，有效提高人形机器人的有效负载，延长续航时间。
- 精密加工工艺，确保性能稳定：注塑成型方案适合大批量生产，公差控制在±02mm；CNC精密加工适用于小批量高精度原型验证；金属+塑料复合工艺，适用于关键部位嵌入金属零件，提升局部强度。
未来趋势：更轻、更强、更智能
随着人形机器人向灵活、更节能的方向发展，翔空科技持续创新，定制您的机器人减速器解决方案，提供从材料选型定制→结构优化→成型加工→量产交付的全链条服务，采用翔空科技解决方案的人形机器人谐波减速器获得卓越性能：
- 整机重量减轻35%
- 关节运动效率提升22%
- 使用寿命突破100万次循环
- 运行噪音降低至45dB
关于翔空科技
翔空科技在工程塑料领域积累了数十年的材料定制、成型加工以及应用开发经验。并从客户实际需求出发，在客户产品开发阶段，可提供结构优化、材料定制、成型加工等零件开发的技术支持。翔空科技还拥有原料改性工厂、CAE技术中心、模具注塑工厂。完全独立自主的模具设计制作、试模验证、精密注塑能力。力争为客户实现提质、增效、降本的目标，从而帮助行业客户克服复杂的产品设计和性能挑战，成功获得市场竞争优势。